进入2017年，圆康铁箱周转箱产量不断上涨，成为多数企业首选的零部件外包装产品，铁箱周转箱成为了日常频繁使用的周转包装，那么大家了解铁箱周转箱的表面处理方式吗？今天圆康小编就给大家来说说铁箱表面处理及其前处理的工序。

铁箱周转箱在部件焊接成型后通常要进行以下两种前处理工序之后，才能进行周转箱的喷涂或镀锌等表面处理。

1、抛丸打砂：将铁箱周转箱部件吊放在辊道上，当铁箱部件进入清理室时，抛丸机开始按照顺序进行工作。经过抛砂处理的周转箱部件表面的氧化皮、污物以及其他附着物都会被清理干净，处理过的表面可达Sa2.5-3.0级。抛丸机是连续循环工作的，当抛丸时间达到设定要求时，抛丸机会自动停止工作。

2、酸洗磷化：这一步前序也是为铁箱周转箱表面处理做足准备，酸洗就是用一定浓度的酸清洗铁箱部件表面来除去锈斑。磷化是将酸洗过的周转箱部件浸泡入磷化液中，在表面形成一层氧化膜，不仅可以防锈还能提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。

圆康铁箱周转箱完成以上前处理之后就可以根据客户的具体需求选择静电喷涂或者镀锌的表面处理方式。

静电喷涂：静电喷涂工艺与传统的喷漆工艺相比，不需要稀料，施工环境干净无污染，不会对人体产生损害；涂层外观质量优异，附着能力以及机械强度都很强，且喷涂施工固化时间短；静电喷涂耐腐耐磨能力高且不需要底漆，施工简便，因为对工人技术要求不高，且成本低于喷漆工艺。

热镀锌：热镀锌是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到的大规模的发展，现在铁箱部件表面处理方式主要采用热镀锌。热镀锌的主要生产工序包括：铁箱半成品材料准备、镀前处理、热镀锌、镀后处理、成品检验等。热镀锌的锌层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，具有良好的抗腐蚀性；在各类酸、碱环境中腐蚀过程缓慢，能有效保护紧固件基体，由于锌层良好的延展性，因此后续进行冷冲、轧制、折弯等各种工序都不会损坏镀层，很适合半成品加工。

铁箱周转箱的使用越来越大众化，随着使用程度的提高，大众对金属周转箱的表面处理要求也有所不同，静电喷涂和镀锌处理是目前圆康铁箱周转箱表面处理使用比较频繁，也是目前市场上性价比较高的两种表面处理方式。

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