目前汽车行业广泛运用的汽车周转箱中，金属周转箱受到行业广泛认可，为保证其内部包装的整齐以及空间最大化利用，厚片吸塑托盘逐渐被企业重视利用，成为汽车周转箱搭配使用的优质内包装。

吸塑工艺按照制品原材料形态的不同可分为厚壁与薄壁两个大类。厚壁是指所用的原材料的厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术，汽车零部件行业使用的内包装就是由厚壁原材料制作而成的厚片吸塑托盘。

厚片吸塑托盘一般具有面积大、高度大、材料厚的特点，厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。

而厚片吸塑托盘常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面来简单了解一下这些材料的特点。

1、HDPE为高密度聚乙烯材料，具有良好的耐热、耐寒、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优秀的耐环境应力开裂性。可作为大部分汽车配件的专用包装，也可用于制作吸塑托盘顶盖。

2、ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料材料，它具有良好的抗冲击性、耐热性、耐化学药品性及电气性能优良，与HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、以及承载抗压性能好的特点。而与HDPE材料相比在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面，ABS更具有优势

3、ABS+TPU为热可塑性聚氨酯材料，它是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。这种材料的制品既具有ABS优异的机械性能又有TPU的高耐磨抗撕裂性能，不过次材料的成本也比一般材料高出2~3倍。因为成本高，企业在使用就会有一定的限制，TPU的特点在耐磨性上非常显著，是天然橡胶的五倍以上，是耐磨制品的首选材料之一。

从以上三种材料的特性可以看出，厚品吸塑托盘是非常适用于汽车行业许多主机厂以及配件厂的包装的，是搭配汽车周转箱使用的优质内包装。更多汽车周转箱资讯可关注www.chinalps.cn获得，本文原创Lena！