在汽车行业供应链管理中，Milkrun定时定点配送已成为主要运作模式的今天，零部件的质量成为了各供应商与生产企业最为关注的问题，零部件周转铁箱设计方案的改进能有有效提高产品上线质量。
之前许多企业为了节省零部件产品的装箱与上线时间，都是将零部件直接进行装箱运输，这就造成了运输过程中产品直接的碰撞直接影响了零部件的质量，影响产品上线。而高效快捷一直是众多企业急切想要实现的理念，因此对于零部件装箱企业做的最多的就是在零部件直接垫一些废纸或者废料纸板来防震，这对于零部件产品是有一定效果，但意义并不大。
其实只要合理设计周转箱的内包装，在有限的空间内使用采用吸塑托盘或者刀卡等贴合零部件产品的内衬包装，可以在零部件使用过程中完美避免碰撞，提高零部件产品的合格率，提升产线工作效率。很多人也会说，使用内衬包装会减少装箱量，这不是增加成本了吗？装箱量是会减少，但装箱量并不是增加成本的唯一要素，零部件上线质量提高了，增加了产品的上线率，以此就可弥补装箱量减少的问题，是一个利大于弊的改进方式。
零部件直接装箱的确是可以提高装箱量与装卸效率，但是零部件之间的碰撞、装卸时工人的操作不当都在无形中降低了零部件产品质量与不合格率，相比改进零部件周转箱设计方案，前者增加的成本会远远大于后者，因此，对供应链环节中的各企业来说，增加内包装方案具有可行性，且获得的效益更优。
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