案例：仓储空间有效利用率提升30%
服务对象：上海汽车制动系统有限公司
公司简介：公司是国内最早引进国际先进技术生产防抱死制动系统、制动钳、总泵助力器和后分泵产品的企业。公司生产的防抱死制动系统(ABS)曾被列入“十五”期间国家重点项目,也是当前国内唯一具备系统开发配套的专业企业。
客户困扰：汽车零部件类别多、未进行统一标准化管理，在进行搬运过程中无法堆垛，实现立体化仓储作业，造成空间有效利用率偏低，企业管理运营成本居高不下。选用的木箱等其他运输包材损坏率高、无法环保回收使用，造成资源的浪费，目前迫切需要寻求一种周转包装解决方案来提升空间有效利用率，提升企业效益。
项目方案：
1. 方案目标：发挥仓储整合的作用，追求规模经济，加强仓储成本的管理与控制，降低成本、实现企业利润最大化目标。
2. 在设计包装物的尺寸以及形状时，要充分考虑能否承受产品的最大容积，包装长度、宽度的比例要完全符合运输要求， 以最大限度的方便运输，节约仓储空间。
3. 方案设计：常用的汽车零部件运输包装主要包括托盘、集装箱、周转箱、专用包装等， 经过设计部门沟通最终选用板式仓储笼来存储产品或部件，可折叠式的设计为随时存取提供方便，在堆叠存储时节约大量的物流成本。
4. 方案保障：采用金属辅强结构保证仓储笼相互之间稳定的堆垛，保证仓储笼在不用时可折叠以减少占用空间，折叠周转方便，把握自然、开关方便，存放规整，易于定置、单元化存储方便管理，提升仓储空间有效利用率。
项目结果：
1、可堆垛结构，最高达4层，空箱折叠后体积缩小，节约运费。
2、高强度设计，耐叉车撞击，适合国内物流各环节的操作。
3、可以循环使用，平均单次使用成本明显降低，从长远角度，铁制周转箱是最经济的一种仓储物流设备。
4、四面进叉脚部结构，适合各种叉车，托盘车叉取。也可用于高位货架仓储。
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